CNC 旋削部品にはどのような材料を使用できますか?

適切な材料を選択することは、CNC 旋削サービスで高品質の結果を得るための最も重要なステップの 1 つです。部品の用途に応じて、さまざまな材料が独自の機械的特性、表面仕上げ、および加工性能を提供します。

CNC 旋削で使用される一般的な金属には、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、銅、チタンなどがあります。アルミニウムは軽量でコスト効率が高く、機械加工が容易であるため、プロトタイプや自動車部品に最適です。ステンレス鋼は、優れた強度と耐食性を備え、医療および産業用部品に適しています。真鍮と銅は、その高い導電性と滑らかな表面仕上げにより、電気および装飾用途によく選ばれます。チタンは高価ですが、優れた強度対重量比と耐熱性を備えています。航空宇宙や高性能機械に。

CNC 旋削サービスでは、金属に加えて、ABS、POM (デルリン)、ナイロン、PTFE、ポリカーボネートなどのさまざまなエンジニアリングプラスチックも取り扱っています。これらの材料は、軽量化、絶縁性、耐薬品性が必要な場合に最適です。また、金属生産前のプロトタイプ設計とテストに柔軟性を提供します。

材料の選択は外観に影響するだけでなく、加工速度、工具の摩耗、全体的な生産コストも決定します。プロの CNC 旋削サプライヤーは、設計、許容誤差要件、予算に基づいて最適な材料をアドバイスできます。

各材料の利点を理解することで、より適切な判断を下し、カスタム部品の製造に CNC 旋削サービスの精度と効率を最大限に活用できるようになります。